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直流无刷电机集流设备机械故障及解决方式初探
来源:{dede:field.source/}  日期:2019-06-23 15:28
直流无刷电机集流设备机械故障及解决方式初探
直流无刷电机因其优良的起动特性和变速特性、很大的转距和负载工作能力,及其极强的抗干扰性等众多优势,使其在混凝土生产制造系统软件、特别是在是半干法水泥回转窑拖拽系统软件中获得了普遍的运用。但直流无刷电机在具有所述优势的一起,也存有着其具有的缺点,至少,以直流无刷电机集流设备所造成的常见故障更为常用,这都是造成回转窑全程关机的关键要素之四,给生产制造产生了不容忽视的不良影响,文中将对于直流无刷电机集流设备机械故障及防范措施开展浅谈。
1.  关键常见故障问题
直流无刷电机集流设备机械故障以集流环上造成跳火苗更为常用,比较严重时候造成“环火”问题,高溫火苗会对集流环导致不可避免的烧蚀,以至于导致集流环保持架因长期性遭受高溫功效而损坏,故通常情况下不容许这类“风险火苗”存有,只能在电动机无变阻器立即连接或反方向时、而换向器和炭刷处在仍合适长期性工作态度时,在其一刹那,容许3级火苗存有。造成换向器造成跳火苗的缘故,则可梳理为2个关键层面:一要炭刷与换向器触碰存有缺点;二是电源电路和磁路上存有缺点。
2. 根本原因及防范措施   
针对炭刷存有的缺点,又可细分化为下列缘故:
(1)当所有或一部分炭刷冒火苗,换向器总体超温的状况下,大多数应是炭刷种类挑选错误,炭刷材料过软或扎实;或是炭刷规格有问题,造成其在刷握中颤动或是卡滞,炭刷不可以随意拖动,以至于运作中造成强烈晃动;除此之外,炭刷安裝前碾磨不太好、刷架安裝不相同等等等等,都是导致炭刷因支承不匀而比较严重跳火苗。相对的解决对策:挑选适合的炭刷型号规格;当炭刷在刷握中太紧时,能用挫刀修刮刷握,直到炭刷可随意上下左右拖动,也可依据必须调节弹黄工作压力,必需时拆换弹黄;一致调节刷握距换向器表层间距为2~4毫米为宜。 
(2)当炭刷只在某个转速比下造成火苗,调大或降低转速比则火苗降低。它是因为炭刷设备的本身震动頻率与换向器使炭刷造成的震动頻率相符合所导致的。预防对策则是提升炭刷设备的刚度,降低其本身的震动。 
(3)在转动方位固定不动的电动机内,炭刷被刷握卡死而造成火苗。它是因为刷握歪斜方位错误而导致。解决方法则是将所有刷握的方位更改,使换向器与炭刷的钝角相迎,还可以根据更改电枢刹车给予处理。
针对换向器存有的常见故障,则可分成:
(1)换向器发烫冒火苗,换向片一部分发黑。它是因为换向片松脱,片间绝缘层突显导致,可根据拧紧换向片、再次抛光换向器表层、去除黑云母槽突显的云母片等方式给与处理。
(2)发烫冒火苗,有必须间距的换向片发黑。它是因为电枢电磁线圈内孔电焊焊接品质差造成,解决电磁线圈内孔再次开展电焊焊接。
(3)发烫冒火苗,但查验炭刷恰当,换向器清理,云母片都不突显,这时应查验电动机泄漏电流,要是泄漏电流一切正常,则表明换向片损坏已超出極限,应予以更换;若泄漏电流过高,则是电动机负载造成,应查清负载缘故,清除后则火苗趋向一切正常。
(4)炭刷震动声响大,换向器有烫伤印痕,沿圆上所有发黑,且有波浪纹状。这种行为多是因为换向器形变不圆或表层高低不平,或是某些换向片突显,损坏不相同所造成,解决换向器开展车磨生产加工解决,并剔出黑云母槽只能。
(5)换向器表层蒙住一层层化合物,导致发烫冒火苗。这将会是生产车间内有酸碱性汽体,应最先对空气氧化层开展清除,随后拆换为硬电机碳刷,或拆换为遮掩式电动机加以解决。
(6)产生轻度“环火”,且火苗沿圆上由一旋光性炭刷跳至另一个旋光性炭刷。这多是因为换向器不清洁,炭刷损坏很大,或润滑脂过多造成。应开展相对的清理,并拆换新电机碳刷只能。 
针对电源电路或磁路上的常见故障导致的跳火苗,关键缘故及防范措施给出:
(1)满载时炭刷无火苗,稍稍负载就冒火苗,且随之负载扩大,火苗也相对提升,以至于超出極限水平。这关键是因为炭刷的部位、主极或换向极的旋光性次序错误,造成主极与换向极中间产生联接造成的。解决方案则是改正炭刷部位和旋光性次序,并查验主极与换向极中间的绝缘层是不是优良。
(2)带负荷运行时产生匀称火苗,有时候会挺大,而满载时却无火苗。它是因为换向极电磁场太强或较弱,电级与某些或所有换向极间的空隙过大或过小造成。这时可根据调节电枢与换向极间的空隙,若必须减少空隙可根据提升密封垫处理。
(3)某一极的炭刷较其他炭刷火苗强烈。这由于炭刷间距不匀称,火苗明显处的主极与换向极间产生匝间连接或短路故障而致,应调节换向极上的炭刷间隔,或是重绕电磁线圈处理。
(4)换向器周边产生“环火”,这将会是因为炭刷部位错误,或是主极与换向极顺位不正确,或是电枢短路故障所导致。预防对策则是:调节炭刷部位,改正主极与换向极顺位,或安裝速断电源开关,以避免产生电枢短路故障等等等等。
(5)针对可逆性电级,当刹车更改时产生强烈冒火,或是火苗强烈时转速比更改,这由于翻转太快或是炭刷部位没有弱酸性范围之内而致,应根据限定翻转速率或效正炭刷部位加以解决。