电机定子在高压下的检查和维护应遵循以下步骤：

  1 检查定子线圈绝缘表面应清洁、不起泡、无裂纹、过热；

  2 检查定子引线、鼻子和接线柱，绝缘良好，无过热，出线瓷瓶牢固，无裂纹；

  3 检查槽楔是否松动，垫条是否跑出；

  4 定子铁芯应坚固、平整，无毛刺、锈斑，压铁无断裂、断裂、通风沟干净、光滑，检查定子铁芯与座椅连接螺钉是否紧固；

  5 匝间短路故障处理；

  6 当铁芯端沿轴向外张开时，铁芯两侧必须用两块钢板制成的圆盘按压，并用双头螺栓夹紧。铁芯面积压力为20kg/cm2。

  7 过热定子铁芯必须先进行温升试验，然后决定是否修理。

  8 拆卸铁芯硅钢板时，必须注意对齐硅钢板的定位孔和排列顺序，去除硅钢板和槽边缘的毛刺；用汽油清洗干燥，然后用稀释的1611号硅绝缘漆 在干燥前，将钢片的两面涂上薄薄的涂层。

  9 根据实际情况修复铁芯局部烧毁，清除片间短路。

  10 拆除旧线圈时，电机应在烤箱中加热或电流加热，加热温度不得超过110℃；加热后逐渐打出槽楔 ，拆下每个线圈。

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  11 拆线圈必须详细记录以下数据：

  (1)绝缘材料、尺寸、厚度和线圈和槽内的数量；

  (2)线圈接线图；

  (3)引出线的材料、截面积和牌号。

  (4)铁芯内径、外径、长度、通风管的数量和尺寸、槽数、槽形和尺寸；

  (5)每槽导线的片号线径、截面积、导线数、并联根数、节距、匝数；

  (6)线圈的形状、尺寸和数量；

  (7)电机型号、厂家、出厂号；

  (8)电机容量、电压、电流、频率、温升、绝缘等级、转速、负载率；

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