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媒体报道
协同创新跨界融合,工电机修理程机械与互联网相得益彰
来源:{dede:field.source/}  日期:2019-09-17 10:03

  在互联网时代大背景下,用户角色将完成从单纯的服务和产品接受者,到共同价值创造者的华丽转身。搭建外部参与者乐于协同创造价值的在线和线下平台模式,正在改写竞争规则。而随着国家及行业政策的倾斜,企业也均在新一轮的转型升级中不断发力。那么,围绕着制造业+互联网的融合,聚焦于产业链+产业链的整合,强势企业间的跨界组合,似乎成为了企业间、行业内,凝聚智能制造力量的最佳途径。紧随其后,机器人、机床乃至航空航天等制造业也迈开了与互联网技术融合的并购步伐。

  经历了网民数量激增、产业规模极速扩张后,中国互联网产业正告别行业蓝海,竞争更加激烈。一方面,制造业依靠互联网,将迎来资源配置、生产方式、管理模式、产品形式等的改变,推动产业迈向中高端;另一方面,互联网与制造业的融合,也对互联网产业本身带来重大机遇,拓展了产业应用触角,开拓了发展空间。在互联网与制造业融合发展方面,需要新理念新思维,既要充分发挥互联网开放共享的特点,又要有专注、极致的态度。建议加快推动互联网与制造业协同创新,整合各方优势资源,形成跨领域、网络化的协同创新平台,实现关键核心技术攻关,更好地提质增效。

  那么,回望浩如烟海的工程机械行业,都有哪些企业成为互联网大潮中的先行者呢?现在编辑就为你详细解析。

  徐工互联网+武警主战装备在应急军演中发挥神力

  荀子曰:青,取之于蓝而青于蓝;冰,水为之而寒于水。徐工信息物联网产品与服务借助互联网+的东风,不断跨行业整合渗透,持续的自我提升进化,有道是:流静水深,在静心的水波不惊之处,偶尔炫出一朵祥云,并非神马,却带给我们无限的遐思。

  近日,在全国武警公路交通军地联合应急救援演练的现场,徐工信息物联网产品再次闪亮登场,这项装备能随时查看作战设备位置、状态、轨迹,辅助指战员快速调度,准时到达,准时作战;更为耀眼的是,它还是一位无形;APP贴身指导员,提供便捷的知识问答,问题查看,应急处理等参谋。

  互联网+武警主力设备的行动计划的支撑平台是徐工信息为武警部队量身定制的新一代物联网指控平台,她在本次应急演练中发挥了智慧力量,彰显出巨大的价值。

  强化统一指挥能力;在应急抢险过程中,实现设备起运、在途、到达、作战、修整等过程和状态跟踪与监控,为统一指挥和调度提供基础。

  强化快速反应能力;针对泥石流、洪水,地震等自然灾害,可以快速的统计处于作战、修整、待战状态设备,及时发布作战、调度指令;

  强化整体协同能力;根据应急抢险进度,可以对作业设备分布、累计工作时间、利用率等进行统计分析,实现不同设备、机群之间实时互联,提升整体协调作战水平。

  强化设备安全管控;针对主战设备在转运过程中的超速、刹车,集结地点准时到达等监控,为设备提供安全保障。

  指战员安全保障;针对主战设备在运输、修整、作战过程等监控,保障指战员安全的、高效率的进行应急抢险。

  在徐工信息零距离服务保障和支持下,武警主战装备物联网指控平台于今年9月按时顺利的部署运营,并在武警交通部队迅速推广应用,获得首长们的一致赞许。在本次应急演练中,为了保障现场服务,徐工信息派出专家团队不远千里,克服种种困难奔赴现场,在临时营地中,团队成员快速实施角色转变,快速的适应军事化管理。由于条件十分艰苦,工作台就是自己的木板床,没有网络他就打开自己的手机使用热点实现办公,这一写就是半个月,没有休息,不分白天和黑夜,保障第一时间响应并出色的完成工作任务。

  问渠哪得清如许,为有源头活水来,一场军民;心连心的应急演练胜利结束了,徐工信息物联网犹如众三军头上的烈烈红缨,那么美丽,那么耀眼,在徐工信息团队在解除应急保障使命的同时,也深深的感触到只有坚持不断创新和提升,才能实现产品和服务进化,才能在未来的;战场上赢得一席之地!

  三一重工组建树根互联 打造工业互联网生态圈

  随着信息技术的不断发展与革新,从;智慧地球到;感知中国,物联网已经成为现代科技变革的制高点,甚至被誉为继计算机、互联网之后的第三次信息革命。当这股浪潮涌入制造业后,通过将互联网的共性技术与制造业行业特征实现有机融合,工业互联网这种应用模式正逐渐对制造企业的研发、生产、管理和服务等各环节带来深刻变革。毋庸置疑的是,这个转变将从根本上颠覆制造业发展模式,也将深刻改变全球产业分工与贸易竞争格局。

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  对此,各国纷纷推出了自己的工业互联网发展战略,以期获得工业互联网平台的领导地位,我国也在2015年制订的《中国制造2025》规划中提出将工业互联网作为新一轮工业革命和产业变革的重点发展领域。工信部部长苗圩表示:在未来20年中,中国工业互联网发展将至少带来3万亿美元左右的GDP增量。

  正是看到这种趋势,作为中国最早进入工业互联网平台研究与应用的企业之一,三一重工开放了持续投资10亿元的工业互联网平台,三一重工物联网团队创业组建了树根互联技术有限公司填补国内在工业互联网平台化建设上的缺失,帮助制造企业进行物联网的应用与实施。日前,记者采访了树根互联总经理贺东东先生,就国内外工业互联网发展现状、国内制造企业物联网应用难点等问题进行了解读,为制造企业在物联网应用上带来了新的思路。

  大相径庭,工业领域物联网应用的价值跃迁

  谈到物联网,大家脑海中的第一印象可能是谷歌眼镜、小米手环等智能产品,然而实际上在工业领域物联网应用和消费级产品却有着天壤之别。工业互联网关注的焦点不单单是在某个产品中植入传感器使它智能化,而是希望通过IT和OT的深度融合,使信息技术的虚拟世界、机器的物理世界以及互联网合为一体。其核心是将具有IT功能的所有工业领域都整合起来,通过对企业生产全过程的数字化映射帮助制造企业改善业务系统以及各部门之间整体的信息流动,从而提升企业的运营水平。具体来看,物联网在消费品和工业应用的区别可以体现为以下3个方面:

  首先是数据量,一般的消费级产品需要采集的数据量非常少,通常是以开关量为代表的个位级,而工业领域采集的数据量则是消费级的成百上千倍。以三一重工的挖掘机为例,需要采集位置、油温、油位、压力、温度、工作时长等超过5000多个参数。

  其次是数据价值,目前物联网在消费品上主要用于降低产品形成标准化带来的运维成本,或是更好的为顾客提供服务,不会涉及到产品的整个生命周期。而在工业领域的物联网在生命周期管理中高达90%以上,特别是对于企业的重要资产而言,检测它的实时能耗、可靠性、故障维护成本有着重要意义。对于工程机械而言,通过工业互联网应用使故障率降低1%,可能带来的就是千亿级别的收益。

  最后是运维复杂度,由于物联网在工业领域与产品全生命周期相关,必然会涉及研发、生产、管理和服务各个环节。贺总举例上到高层的智能决策,下到工程师的派单、去库存都有着物联网应用的身影,乃至延伸到智能工厂这种更为复杂的应用场景。;由于工业互联网在数据总量、深度、价值以及复杂程度上都远高于消费级,所以工业互联网无论从技术还是市场对于国家整个经济基础都有着更为深远的影响,其最终决定了整个制造业的水平,贺总总结道。

  厚积薄发,八年技术积淀填补国内平台化空白

  当前,各大经济体都把提升制造业竞争力作为国家战略,工业互联网平台是智能制造的基础及核心,中国制造2025、德国工业4.0、美国工业互联网和制造业回归的主要抓手都是工业互联网和大数据平台。美国GE在提出;工业互联网战略之后,立刻在2013年推出了工业互联网大数据分析平台Predix,并在2015年对外开放。德国西门子则建立了跨业务的工业互联网生态系统MindSphere,帮助企业进行预防性维护、能源数据管理等数字化服务。此外,其它如IBM、SAP也在积极开发自己的工业互联网平台。;三一重工一直是一家非常有社会责任感的企业,面对势必到来的技术发展趋势和激烈的国际竞争环境,既然我们有平台基础和实践经验,就应该填补上国内空白,当记者问及树根互联成立的初衷时,贺总回答到。其实,三一重工从2008年就开始投入并使用了工业互联网,贺总介绍当时主要采用;终端+云端的架构,进行智能器件和专用传感器的自主研发,实现泵车、挖机、路面机械的信息状态采集。随着8年的持续研发应用和超过10亿元的资金投入,树根互联工业互联网平台不仅在;终端+云端的基础上极大的拓展了数字化、信息化的应用管理范畴,在智能研发、智能产品、智能制造、智能服务上强势布局,获得不可复制的核心竞争力;另一方面,树根互联还融入了大数据、移动互联、云计算、人工智能以及最近火热的VR/AR技术,将机器、数据、流程、人等因素融合创新,形成工业领域各行业的端到端解决方案,让客户即插即用,便利地使用到工业互联网大数据的增值服务。

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  随着《中国制造2025》与;互联网+等战略的提出,许多制造企业开始借助物联网等信息手段转型升级,然而企业信息化投入资金有限、项目回报周期长以及专业人才的储备不足无疑困扰着每一个CIO,贺总介绍这也是为什么三一重工推出树根互联工业互联网平台的原因之一。在树根互联的帮助下,企业不需要在工业互联网应用初期就投入大量的资金,树根互联采用云平台按需付费的模式可以显著降低企业的投入成本;此外,因为树根互联采用即插即用的服务模式,企业也能够快速的看到应用效果;最后树根互联拥有物联网和工业领域顶级科学家团队,完善的服务可以保证企业物联网的成功实施。例如星邦重工作为高空作业平台研发、制造和销售服务专业制造商,通过与树根互联的合作,星邦得以成功打造专业的智能服务云,依靠内置传感器、控制器等物联感知设备,非常便捷地远程获取设备运行参数和工况数据,实现了设备智能化控制及数据的可视化。

  据贺总介绍,树根互联工业互联网平台已接入超过23万台设备,实时采集5000多个运行参数,基于自主研发形成的大数据分析及预测模型、端到端全流程运营管理体系,为客户提供精准的大数据分析、预测、运营支持及商业模式创新服务。

  携手共赢,与合作伙伴打造工业互联网生态圈

  ;树根互联的主要战略之一就是打造一个开放的生态,并提出各层皆开放的理念。首先出于理性的分析,要做到工业互联网平台打通物理世界和数字世界,需要每一层的能力,从物理的接入到通讯装备,到云平台、大数据应用,到工业企业各种个性化的应用,需要大量的合作伙伴一起才有能力打造,任何一家单一的企业、单一的组织都没有能力打造整个生态。

  从实战分析,树根互联接触了很多客户,在满足客户需求的过程中,发现我们需要非常具体的合作伙伴,跟我们一起来为客户服务。目前,平台经济在技术上能够承载合作伙伴的解决方案,另外,观念上大家也做得到。从这两个角度来讲,我们必须打造一个生态,我们也有能力打造。贺总介绍打造一个公共开放的工业互联网平台是树根互联的战略思维之一。

  的确,根据麦肯锡的调研报告显示,工业互联网有可能会在2025之前每年产生高达11.1万亿的资金,埃森哲也预计工业互联网到2030年能够为全球经济带来14.2万亿美元的经济增长。这种庞大的需求决定了工业互联网平台必须包含大范围的产业链合作。

  树根互联工业互联网平台;根云平台类似于工业的安卓系统,各家企业都能通过根云平台开发定制行业化的物联网应用程序,通过集群的力量,扩大工业互联网生态系统,进一步将数字技术与工业生产力相结合。

  小结

  不可否认的是,工业互联网平台将对制造业未来产生深远影响。如果说电子商务平台主要服务于产品的交易和流通环节,那么工业互联网平台在此基础上还包括了产品的研发、设计与制造等环节。因此,工业互物联网平台要远比目前已经出现的电子商务平台重要的多。相信未来以树根互联为代表的工业互联网平台不仅能通过数字化、信息化、智能化的手段优化整合工业企业的各个制造环节,还将跨越国界、跨越行业限制,成为超级平台,从而全面地配置全球生产要素和社会资源,为中国制造业由大变强贡献出自己的一份力量。

  现代工程机械开创工程机械互联网+销售新纪元

  2016年11月4日,上海--现代工程机械与铁甲在上海签订战略合作协议,共同开创工程机械行业互联网+销售模式新纪元。此次合作将铁甲线上平台资源、线下交易团队与现代工程机械在国内多年产品研发与市场开拓经验相结合,开创国内传统工程机械行业与互联网行业融合发展的新纪元!

  现代工程机械携手铁甲开创工程机械互联网+销售新纪元

  现代工程机械事业本部本部长韩在镐先生表示:;现代工程机械进入中国市场以来,一直视中国为战略性市场,不断挖掘中国本土化需求,坚持以前瞻性的眼光预测客户和社会的变化。随着国家互联网+战略的不断推进,工程机械行业一定会和互联网行业深度结合,在销售模式和服务模式等方面实现新的突破。

  铁甲CEO兼创始人樊建设先生指出:;在当前快速发展的互联网大潮下,传统工程机械制造企业都在积极探索面向互联网+转型。铁甲的互联网销售和服务优势与现代工程机械产品高品质、高性能等优势相互结合,一定会给国内低迷的工程机械行业注入新的活力!

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  铁甲成立于2009年,自成立以来致力于用互联网的方式推动中国工程机械行业发展,旗下拥有铁甲工程机械网、铁甲论坛以及铁甲二手机等众多国内工程机械行业网站和线上论坛,其中铁甲二手机于近日荣登中国B2B电商100强。目前铁甲已发展成为为用户提供行业资讯、在线交流、二手交易、金融服务等全方位服务的综合性互联网平台。

  现代工程机械1995年进入中国市场,以;品质至上,客户至尊为目标,深耕客户需求,致力于在中国的长期稳健发展。近年来回归产品品质管理,提高售后服务质量,建立;CSC中心,并结合本地客户需求于2016年推出Tier3系列新产品。

  相信此次现代工程机械与铁甲的开创性合作,一定会为国内工程机械市场带来新型销售模式和服务模式,促进中国工程机械市场的互联网+进程!

  中信重工;互联网+战略研讨座谈会召开

  12月24日,公司召开中信重工;互联网+战略研讨座谈会,通过对;互联网+等新技术助推;核心制造+综合服务的思考,探讨公司的;互联网+与转型发展之路。

  公司董事长、党委书记俞章法,总经理王春民,副总经理刘大华、张志勇、瞿铁等公司领导与中信集团;互联网+转型工作小组顾问张益民,中信集团战略发展部副总经理、;互联网+转型工作小组副组长李凡,中信云网有限公司副总经理、;互联网+转型工作小组副组长周乐等参加研讨。

  俞章法董事长说,此次研讨是在公司重新确定了;核心制造+综合服务商的新型商业模式背景下,在公司全力打造制造业服务业板块发展的背景下,在公司建设全国首批;双创示范基地的背景下,在集团大力推进工业互联网建设的背景下,在充分发挥公司核心制造优势的背景下,在公司强调开门办企业、合作共赢的理念背景下开展的。

  当前,公司;互联网+工作取得一定进展,但还存在战略高度不够;传统制造业的思维模式;以信息化代替互联网+;片面强调自我、开放度不够;内部协同、与客户协同不足;有效推动落地不到位等问题。

  俞章法董事长强调,推进;互联网+战略,是公司转型升级必须走的一条路,要在做优做强产业、产品的同时充分运用互联网+,来实现公司转型发展。

  俞章法董事长对推进;互联网+工作提出明确要求:

  一要转变思维模式。要从传统产品思维模式转变为物联网思维模式,实现从关注产品到关注客户、为客户提供增值服务的思维模式转变。

  二要完善组织架构。重新调整公司互联网+领导小组成员、工作组成员,除信息化人才之外,更加注重对业务人才的吸纳。

  三要明确推进方向。坚持业务导向,以打造综合服务商为核心业务,要本着有利于公司转型,实现公司可持续发展的目标推进。

  四要加大推进力度。避免过度投入和投入不足两个极端,平台的建设要充分借助集团,力求少投入。数据的采集要舍得投入,必须的人力资源要舍得投入,公司将拨出一笔专项费用,组建一个专门的执行小组来全力推进。

  五要有序系统地推进。;互联网+工作是一个系统工程,从市场、设计、制造、信息化建设、服务到促进公司转型,构成一个系统链条。必须有效实施数据工程,有效联通信息孤岛,有效实施对外开放才能取得应有效果。

  六要借助依托工程确保取得实效。公司将在煤炭、矿山、水泥三个领域各选择2-3家客户合作定时定向开发智能服务、综合服务示范项目。

  俞章法董事长指出,推进;互联网+要聚焦三方面:

  一是;双创。重点按照国家双创示范基地建设的批复,完成三个平台的建设,同时要尽快完成双创投资项目和孵化项目的论证工作。

  二是智能制造。重点推进工信部特种机器人智能制造项目和本部离散型智能制造项目两个重点。

  三是;互联网+。借助;互联网+提升服务,推进技术进步,提高企业效益,最终提升企业竞争力,催生新业态,改变收入结构,促进企业转型。

  俞章法董事长强调指出,拥有集团资源是公司得天独厚的优势,要把;互联网+上升到公司战略层面,举公司之力来推动中信重工的;互联网+。同时要通过建立工作机制,加强与集团的协同、与客户协同以及公司内部的协同。在协同、开放上下功夫,这样才能把互联网+做好。

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  研讨会上,中信集团;互联网+转型工作小组有关领导,围绕;核心制造+综合服务商的发展目标,运用大量鲜活生动的企业案例,深入剖析互联网等新技术给现代商业模式带来的深刻变革,并提出以CSA为参考建立综合服务体系,以仓储智能化为切入点建立产业互联基础的建议,并表示将全力支持中信重工的互联网+工作,助力重工探索出一条互联网+转型之路。

  公司技术发展部、自动化公司、客户服务部、信息中心等单位相关负责人,站在助推公司转型发展的角度,结合本单位实际,畅谈;互联网+工作的推进情况,并就存在的问题进行了深刻剖析。

  公司双创办、技术发展部等领导分别就公司双创、公司两化融合管理体系与智能制造结合、特种机器人制造智能化工厂实施方案等工作进行了汇报交流。

  中交西筑;基于互联网+的工程机械智能服务平台建设获奖励

  近日,西筑公司;基于大数据互联网+背景下的工程机械智能服务平台建设项目通过西安市专家组评审,获得西安市现代服务业综合试点第三批项目专项资金奖励。

  中交西筑;基于互联网+的工程机械智能服务平台建设获奖励

  西安市现代服务业综合试点第三批项目资金是按照国家科技部、财政部关于现代服务业综合试点要求,围绕试点方案目标,以发展科技服务业为主线,以支持创新发展、转型发展为目标,推进;互联网+,创新科技服务模式,实现科技服务与优势产业融合发展,促进科技服务业专业化、网络化、规模化,重点围绕技术转移、研发设计、检验检测、创业孵化与科技咨询、科技金融及知识产权服务等六大重点服务领域,延展科技创新服务链,聚集形成信息服务、新材料等四个产业集群所设立的政府专项资金。

  ;基于大数据互联网+背景下的工程机械智能服务平台建设项目通过在远程安装终端设备,实现对施工设备所有工作情况和静、动态信息的采集、存储并发送。通过现场安装传感器,对路面平整度、厚度、施工机械速度、角速度以及运动轨迹等参数进行获取;远端提供具有网络接口的云平台数据库,远端云方式实现对采集数据的分析处理,得到施工过程质量和状态评估;云平台智能化分析处理得到施工过程的最优化设计,与质量和进度评估数据一起发送给用户,配置APP实现无线信息共享。是一个为客户提供便捷周到的产品全生命周期的服务平台,同时也是公司从传统制造业向科技服务业转型升级发展的基石。

  济宁市机械行业谋求转型升级 借力互联网创优势

  12月21日,济宁市机械行业商会召开第五次论坛大会,就;传统制造业+互联网的转型升级新模式下企业应如何应对等问题,同应邀出席的机械行业企业探讨济宁市装备制造业的现状与未来发展问题。

  近年来,济宁市全力推进装备制造业集群化、规模化发展,产业规模不断扩大,产品结构日臻完善,技术装备和研发水平大幅提升提高,并形成了工程机械、汽车及特种车辆、农机装备、煤炭矿山机械、内河船舶、节能环保设备、数控机床及工具、输变电设备八大系列整机产品和工程机械等关键配套零部件产业链条,成为济宁市工业经济重要的支柱产业之一。

  受经济下行等因素影响,济宁市机械行业经历了严寒期。;就当前形势来说,济宁市机械行业应多加强与国内外知名企业交流,提升品牌影响力、发展龙头企业,利用传统制造业+互联网等新模式,提高机械行业企业整体水平。据与会相关专家介绍,目前济宁市工业和机械行业已经搭上了信息产业作为资源型城市转型发展的快班车,以信息化、工业化深度融合提升产业层次,在全力打造千亿规模的信息产业;新硅谷的同时,再造工业发展新优势,也为振兴济宁市机械行业提供了重要的产业支撑。;此次机械行业商会会员大会顺应了互联网等新技术和产业变革的新趋势,链接了机械行业从传统工业化向现代产业化转型升级的发展路径,在今年工程机械行业有所回暖的前提下,机械企业应抓住市场恢复良机,积极合作,寻求变革,全力推进济宁传统装备制造业向高端化发展。济宁市机械行业商会会长李保民说。