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YE4电机不正确安装磁性槽楔可能导致高压电机产生电气故障。
来源:{dede:field.source/}  日期:2020-05-06 10:36
不正确安装磁性槽楔可能导致高压电机产生电气故障。

      磁性槽楔以其良好的节能效果得到了广泛的应用,但磁性槽楔具有脆性大、附着性能差等缺点。接下来西安泰富西玛电机技术部工作人员要告诉大家的是不正确安装磁性槽楔可能导致高压电机产生电气故障,下面大家一起来看看原因,以及处理方法。

不正确安装磁性槽楔可能导致高压电机产生电气故障。

      在运行过程中,高压电机受到电磁力和电机振动等外力的作用,导致一些施工过程具有较差的磁性。槽楔脱落或松动,导致定子槽中定子线圈线性部分的振动增加。振动加剧引起的磨损加速了固有绝缘缺陷的退化,工作时间的延长会在电机工作期间引起电气干扰。

      高压电机定子线圈绝缘失效的原因是生产工艺不良或线圈设计不当,导致故障部位绝缘点薄弱,如绝缘材料污染或浸渍不良。在绝缘材料中形成气隙,气隙在电场作用下产生局部放电,局部放电产生电腐蚀并腐蚀绝缘材料。随着运行时间的延长,电气腐蚀加剧,绝缘层因受不了而最终被破坏。这种在制造过程中仍然存在的缺陷,不能通过工厂测试来确定,并且由于电机运行时间的延长而加剧。磁槽键的脱落和损坏加速了定子线圈绝缘的击穿和孔的故障。

为什么磁性槽楔可以很容易地移除?

      由于磁性槽键含有少量铁磁性材料,在高压电机运行过程中会受到旋转磁场的影响。加载的槽键首先在槽中分离,然后产生振动,槽键然后摩擦定子槽壁,致使磁性槽楔两侧凸出部分被磨平。槽楔在电机的电磁力作用下离开槽,导致槽楔脱落损坏。一些电机制造商已经确定,磁性槽楔和磁芯之间的接触面必须用环氧粘合剂粘合,才能装配磁性槽楔。刷涂的目的是用胶粘剂填补磁性槽楔与铁芯之间的工艺间隙,将多点接触改为表面接触,以提高槽楔与槽的结合力。如果该过程没有正确执行,磁性槽楔就会脱离并略微下降。

      ●安装槽楔的工具不合适,导致槽楔端面受力不均或冲击力过大而损坏。槽楔的动力工具应采用硬木或环氧玻璃等材料制成,工具的几何形状和尺寸应能使槽楔的端面施工均匀、方便。

      ●磁槽键生产质量不合格或电机制造质量差。磁性槽楔的质量是不受限制的。除电性能外,机械强度和几何尺寸是影响剥离的主要因素。机械强度太低,安装时容易损坏,磁性槽楔两端的宽度和厚度超过规定值时,槽插入槽内,窄端松动,松端易磨损。如果楔角偏离标准值较大,则槽楔与铁芯的接触面积较小,导致磁楔与槽的结合力减小,磁楔容易开裂脱落。当电机制造质量较差时,定子铁心槽和定子线圈槽的几何形状不规则,也是影响磁槽键合质量的重要因素。

      ●磁性槽楔和槽的密封性不合适。基本上,如果太松,刷环氧树脂是不起作用的,因为环氧树脂胶很难填补键和芯之间的间隙,如果胶浓度太大,很难因此进入间隙,槽楔和铁芯之间的粘合仍然很差。此外,槽楔下的密封太薄,使槽楔失去支撑力,槽楔容易振动脱落。如果配合过紧,即槽楔过窄,槽楔的冲击力超过其极限强度,容易产生明显或无形的机械损伤,特别是无形损伤难寻。即使环氧树脂刷过,也很难避免掉下来。

      以上就是西安泰富西玛电机技术部工作人员为大家分析总结的关于不正确安装磁性槽楔可能导致高压电机产生电气故障的原因及处理方法,高压电机定子线圈绝缘失效的原因是生产工艺不良或线圈设计不当,导致故障部位绝缘点薄弱,如绝缘材料污染或浸渍不良。

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