1、定子绕组部分故障

由于定子绕组短路，导致线圈发热，线圈温度过高，使铜套绝缘损坏。 当电机温度升高到一定程度时，则会引起电机绝缘的损坏。 解决方法：检查绕组是否短路。 若发现绕组短路则需更换线圈。 若电机温度过高，可将电机端盖拆卸，检查定子绕组有无短路情况出现。

2、绕组过热

如果绕组出现过热现象，不仅会降低电机的运行效率，还会引起磁路饱和，进而使磁场力下降。 ；一般绕组产生温升的最大值在35℃左右。 （1）、在电机运行过程中，如发现绕组温升过高（一般高于70℃）； （2）、当发现绕组温度超过标准时； （3）、应及时对绕组通入冷却空气，使其运行温度保持在标准范围内。
 

3、运行环境温度过高

温度过高时，会使铁芯发热，产生热损耗，进而增加耗电。 解决方法：降低环境温度。 以上就是引起电机损耗大的原因。通过对这些因素分析可以知道，如果我们能从电机设计、运行、维护等方面入手，就可以有效地降低电机损耗。

4、转子部分故障

如果是转子部分故障引起的损耗，就要进行全面检查，看是否为转子局部损坏造成的损耗。 如果是转子局部损坏，则可以更换转子，并且检查其有无损伤，若有损伤则要将其修复；若无损伤则更换转子即可。 若转子局部损坏不严重时，可以进行局部维修来解决问题。 对于小容量电机来说，其转子部分是由多个零件构成的组合体。比如：定子是铜质绕组（铜线）与铁心组成；转子铁心与外壳（金属板）组装成电机的定子铁心；定子铁芯与外壳间填充石墨垫片（石墨块）；转子绕组与转子绕组之间填充石墨片等。 由于定子铁芯中有一段直径大于额定磁通的石墨垫片，所以当电动机发生电机转子绕组匝间短路故障时，其绕组和铁心的电磁感应现象将使磁通分布不均匀并发生涡流损耗（磁滞回波）；转子部分电流增大从而导致电机功率的增加。