三相异步电机是企业生产设备的关键组成部分。一旦出现故障，将极大地影响企业的正常生产，给企业带来损失。鉴于此，本文提出了相应的维护方法，以提高企业的经济效益，并研究了三相异步电机的相关节能方法。

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引言

在企业生产中，三相异步电机作为机械设备的关键部件，其运行水平将对企业生产产生重大影响，甚至威胁生产人员的人身安全。为保证三相异步电机的安全运行，进一步提高三相异步电机的节能效果，深入研究了常见故障的相关维护节能方法。

1三相异步电机常见故障维护方法分析

在三相异步电机的运行中，常见故障很多，但这些常见故障的归纳和总结可以分为机械故障和电气故障。以下是对其常见械故障和电气故障的分析。

1.1机械故障的维修方法。

在三相异步电机运行中，由于轴承损坏或轴弯曲，会导致三相异步电机清扫，减少定子与转子之间的间隙，使定子与转子摩擦，损坏铁芯性能，故障会导致硅钢片短路，使电机因温度过高而燃烧。许多机械故障的原因来自轴承，因为轴承容易磨损，往往需要承受沉重的负荷，所以需要定期检查电机中的轴承。在具体维护中，需要观察电机的故障性能，通过闻来判断是否有轴承损坏。当发现电机内有噪音、不连续梗塞、异物滚动等异响时，需要拆卸检查，判断轴承是否磨损，观察其表面是否生锈或滑痕。如果轴承损坏不明显，需要平整，然后握住传动轴内圈，向外钢圈施加推力，或采取相反的操作，判断轴承是否磨损严重。如果发现轴承磨损严重，则需要更换轴承装配前需要通过变压器油煮或轴承加热器判断轴承质量是否完好，装配前涂抹适量润滑油，防止轴承过热。

1.2电气故障维修方法。

对于三相异步电机，其常见的电气故障主要包括定子绕组缺相运行、三相电流不平衡和电气控制故障。部分电气故障会导致电机运行中断或无法启动。对于定子绕组缺相运行故障，需要根据实际情况制定检查维护计划，确保定期检查，正确安装低压电器和线路。同时，所选电机应满足相应的运行环境要求，合理选择热继电器，规范导线和电缆施工。对于三相电流不平衡故障，需要重新绕组定子绕组，检查是否有不合理的地方并进行校正。此外，还应测量测量电机的电源电压，以最大限度地消除电流不平衡。对于熔体熔断引起的电气控制故障，应确保所选电机容量达到额定电流的两倍，并将熔体与熔体牢固连接，选择合适的紧固熔丝。

三相异步电机节能方法

三相异步电机在运行过程中，通过旋转磁场驱动转子，可采用三种节能方法提高三相异步电机的节能效果，一种是将电容器连接到三相异步电机的控制端，三相异步电机本质上相当于由电感和电阻组成的串联电路，通过并联电容器达到理想的节能效果，可有效补偿电路中的无功功率，减少电网冲击，提高功率因数。这种方法简单实用，但需要注意的是，应用并联电容器时，应采取相应措施消除可能出现的振荡。二是通过同期补偿器发挥节能效果。同期补偿器可有效调节三相异步电机的有功相角和无功相角，间接提高三相异步电机的功率因数，发挥相应的节能作用。后一种方法是利用可控硅调压装置节能。通过可控硅调压装置，可以自动调节三相异步电机中的电压负载变化，借助负载电流反映电机的负载变化，而可控硅调压装置可以有效切断电机等值电路中的正弦波，从而降低导角也会降低可控硅输出端的电压，从而达到理想的节能效果。可控硅调压装置具有无触点、体积小、无电网冲击、无噪音、无损耗等优点。因此，这种节能方法在电子工业中具有广阔的发展前景。

结束语

总之，在维护三相异步电机的常见故障时，应正确判断故障是机械故障还是电气故障，然后采取相应的方法进行故障调查，准确找出故障位置和原因，有效消除故障。此外，在节能环保的总体趋势下，我国工业发展应积极响应，不断探索和研究三相异步电机的节能方法，使三相异步电机得到更广泛的推广和应用。