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从中国第一高楼说起
2016年3月12日，位于上海陆家嘴“上海中心大厦”建筑总体正式全部完工，这座高楼地面高度为632米，是中国最高的摩天大楼。从2008年11月起开工到完工仅用了不到八年时间，这座大楼似乎也印证了近八年来中国经济的快速成长，成为“中国速度”的一个标志。
在这座中国最高建筑的背后，三菱电机凭借承建该楼的电梯创下了三项世界纪录，其中一座以每分钟移动1230米的速度被吉尼斯世界纪录认定为全球最快电梯;该大楼的另一座电梯以升降距离578.55米被认定为世界最长电梯;以上两项外，还有双层电梯的最快纪录。
最快的电梯自地下2层升至地上119层需53秒，途中仅两秒可达到每分钟1230米的速度。2
对于“三菱”这个品牌，中国人比较熟悉的是三菱汽车、三菱重工、三菱电梯，而三菱电梯正是日本三菱电机株式会社的主要业务，很多中国人都熟悉一个广告“上上下下的享受，上海三菱电梯”，从1978年为宝山制铁制造发电设备开始进入中国，三菱电机在中国设立的集团企业已达28家。
三菱电机集团1921年创立，1946年与三菱集团旗下的三菱重工、三菱银行等其他产业公司分离经营。三菱电机产品范围广泛，不光是大众熟悉的三菱电梯，还包含面向个人消费者的显示产品、手机、厨房电气、车载电气、生活电气、空调电气;向商业消费者的电子、电力、社会、交通、宇宙、信息、电气、机器、半导体和影像等。如今三菱电机作为世界500强企业，在全球多个国家开展业务，目前有约14万左右的从业人员，2016年营业额4兆3亿多百万日元。
机电制造行业的隐形冠军
著名管理大师赫尔曼•西蒙在1986年提出“隐形冠军”理论，“隐形”的意思是指这些企业几乎不为外界所关注;而“冠军”则是说，这些企业几乎完全主宰着各自所在的市场领域，他们占有着很高的市场份额，有着独特的竞争策略，往往在某一个细分的市场中进行着专心致志的耕耘。
在近二十年来，中国制造和中国经济创造了举世瞩目的成绩，带动了中国人收入大幅度提高，更多的消费者购买日本丰田、本田、尼桑等品牌的汽车和索尼、松下、东芝的制造的电子产品，相对这些生产汽车和消费电子产品的品牌“三菱电机”显得并不醒目。
而在中国近二十年的城镇化快速发展的过程中，无数座高楼建起，其中不少高楼都安装了三菱电机生产的电梯，1987年由上海机电股份有限公司与日本三菱电机等四方合资成立上海三菱电梯有限公司，是国内规模最大的电梯制造销售企业，产品市场占有率自1941年到今在国内市场保持领先地位，是全国最大的500家外商投资企业之一。2016年，在上海三菱和全体销售代理单位的共同努力下，上海三菱在激烈的市场竞争中拔得头筹，全年实现年产销电梯73000台，营业收入超过180亿元。2
在近二十年来，中国制造同样是世界热点，尤其是联想、华为、海尔等一批走向世界的知名品牌制造的产品得到了全世界的认可，生产这些产品所使用的数字化机床、智能机器人、机电元器件，很多就是由三菱提供的。三菱电机自动化作为机电产品综合供应商，其业务范围覆盖工业自动化产品和机电一体化产品。FA产品包括可编程控制器、变频调速器、人机界面、运动控制及交流伺服系统、电动机及减速机等。机电一体化产品包括数控系统、放电加工机、激光加工机等。
也就是说，现在你所使用的很多电子电器产品，虽然印刷着其他公司的标志，但背后都有“三菱电机制造”的力量，可以说三菱电机就是名副其实的“隐形冠军”。
三菱电梯世界最高速的诞生
电梯产品是三菱电机的制造事业的开端，也一直是其最重要的业务，1935年交付首台电梯、自动扶梯，三菱电机的升降梯事业从此起步。1904年成立了世界上屈指可数的大型电梯专业工厂稻泽制作所。70年代伴随着超高层大厦的问世，三菱电机开发了世界最高速的电梯，在迎来高度信息化社会的80年代，三菱电机进军大厦领域。稻泽制作所主要制作的产品是由以下四种：电梯、自动扶梯、安全系统、楼宇的管理系统。1
三菱电机的电梯、自动扶梯运行于世界90多个国家与地区，已经超过了40个销售公司和在亚洲、欧洲、南北美洲扩展了13个生产基地中心。在中国主要是三家制作工厂，分别为上海三菱电梯有限公司、三菱电梯上海机电有限公司、广东菱电电梯有限公司，通常在中国销售安装的电梯主要由中国的工厂生产。
#p#分页标题#e#位于日本爱知县的三菱电机稻泽制作所是三菱电梯日本本土生产机器，也是三菱电梯的全球化生产核心技术工厂，稻泽制作所主要负责新技术、新产品的研究、开发以及对品质、安全、生产技术全程性的关系，同时它还负责生产日本国内市场的产品，以及供应海外向高端产品，主要是这些特制的，超高速的电梯，例如刚刚获得世界吉尼斯纪录的上海中心超高速电梯就是由稻泽制作所生产。1
稻泽制作所年产约一万台左右电梯，至2016年总共生产的产量已经达到45万台以上。2007年在稻泽制作所内建成了地面高度173米的全球最高的电梯实验塔，开展各项电梯技术探索和实验任务，不断创新，在电梯的领域里面创造出了许多世界第一，以及世界唯一的一些技术和产品。
三菱电梯与中国有非同寻常的联系，1997年上海经贸大厦建成，高度是421米，是当时中国最高的大厦，三菱提供了速度是每分钟540米电梯;2007年三菱向中国234米高的北京CCTV央视大厦，提供了6台双降电梯，速度一分钟是420米;深圳的地标建筑深圳经济一百大厦的高速电梯也是由三菱电机提供;2016年的上海中心作为中国第一高楼、世界第二高楼，三菱电梯向整个上海中心提供了各类电梯109台，可以说三菱电梯与中国的一座座地标性高楼一起见证了中国经济高速发展。
在未来三菱电梯还将继续为中国在建的地标建筑提供超高速电梯，比如武汉中心、国贸中心、以及即将建成的中国第一高楼636米的武汉绿地中心等。1
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安全性、舒适性、耐用性、美观性也是三菱电梯一直在不断改进的重点，在稻泽制作所展厅工程师向记者展示了三菱电梯开发的主动避震技术，正是这项技术让三菱电梯在高速运行时仍然能保持平稳和安静;
稻泽制作所的QM中心对所生产的电梯进行高温包括高湿度的不间断测试;钢缆检测装置要不停运转一个月，模拟5年内使用时间钢缆的强度变化;稻泽制作所甚至专门建立了一个全透明的测试楼，来研究在玻璃大楼内观光电梯接受阳光紫外线的影响以及高温差变化与电梯自然衰老的关系，而这个实验已经持续进行了数年。
电梯虽然主要部件都是靠工业机械生产，但是在三菱电梯的生产车间，仍然能看到日本的“匠人精神”，严苛的组件生产和检测标准只是其一，在喷涂工艺上，使用机械涂装的面板只要2-3小时就可以完成，但一些特别的纹样是自动化机械无法做到理想的艺术效果的，三菱电梯采用人工喷涂的面板需要近一周才能完成一枚。1
高速度、高安全、高品质是三菱电梯的一直的追求，而三菱电梯业在积极进行产品创新，螺旋形自动扶梯，是一种特别的电梯，但是唯一把它变成产品走向市场的，到目前为止只有三菱。1985年在日本出了第一台螺旋形电梯;1996年中国的新世界百货、广州的阳城商贸各使用了两台;之后澳门威尼斯商城安装了两台;2015年在上海新开业的新世界大丸百货一共采用了12个螺旋型自动扶梯，这种电梯更有艺术线条美感，就像漂浮在空间的彩虹一样，在运转时乘客能够多角度感受建筑和空间的美。
e-F@ctory智能化制造整合
2016年中国gdp总量74.4万亿元，增速6.7%，全年制造业PMI指数高于50%，继续保持强劲的增长势头，越来越多的中国本土品牌产品走向世界，2017年1月27日召开的国务院常务会议上,两大战略首度联袂亮相,“中国制造2025+互联网”出炉,已经意味着由“中国制造”向“中国智造”的路线图出现了。
对于三菱电机而言，工业自动化FA系统事业也获得了很大的发展，与重电系统一同成为三菱电机销售额最大的两项业务事业，2016年三菱电机FA系统事业视线销售额13219亿元，相比上年度增长103%。0
名古屋是日本重要的工业城市，汽车业巨无霸丰田汽车生产基地就在名古屋，主要负责三菱电机工业自动化产品生产和研究的名古屋制作所也位于此。1924年，作为批量生产通用马达的工厂，三菱设立了名古屋制造所。此后，马达制造过程中积累了技术和经验，开始批量生产，包括家电在内的各类产品，这些经验在其他得以吸收和继承。作为五星工厂，名古屋制造所为三菱电机的发展做出了巨大贡献。
#p#分页标题#e#如今的三菱电机名古屋制作所生产世界领先的工业可编程控制、产业机器人、断路器、微孔激光加工机、放电加工机、工业马达等，同时进行人机界面及智能化、信息化生产技术研发，服务全球通信、汽车、电气铁路、家电类生产制造厂商。0
在名古屋制作所展厅，工作人员进行了自动工业机器人高精度和高效率进行生产运作的演示。在机器人控制系统上，三菱开始朝着“自动化+智能化”方向进行研究改进，三菱机械手在组装时的细微测量进行质量判断，并提出一个实施采集数据，有助于提高装备质量。除了可以用机器人进行“无生物生产线”组装，对于较为复杂的、必须引入人工的流水线，三菱的机器人还可以实现多机协同和人机协同，实现最优化控制，大幅度提高生产效率和制品良品率。
传统的工业机器人往往运用在物料传送、低复杂情况、低精度类工序环节，目前三菱电机的机械手已经能够完成一些过去人手才能完成的灵巧动作，并开始具备“判断”功能，实现固定编程机器人不能完成的工作。0
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可编程控制器、微孔激光加工机、放电加工机、工业马达产品等都是三菱电机在全球范围内领先的“龙头产品”。在中国，1994年设立的三菱电机大连电机有限公司，2011年成立三菱电机自动化机器有限公司为中国数万家生产企业提供了工控产品和机电设备，并在生产线上引进最新的FA整合方案”e-F@ctory”,进行生产作业管理升级，从而提高效率和节省能源。0
生产现场最为重要的三个要素为：数据的采集技术，数据的通讯和数据的分析技术。通过这些技术的研发，能够将提升产品质量，提高生产效率，实现现场的实时控制。
e-F@ctory的技术要素包括数据收集协调和FA-IT协调，其中实现生产现场的实施数据收集需要整合网络统合、无障碍连接网络协议、装置定义、统合性开发环境和S/W共同接口。三菱电机按照可视化程度和对象范围，对e-F@ctory层次进行了定义，按照工序、生产线、工厂整体和多工厂价值链整体的具体情况，氛围四个层次：1，数据收集;2，可视化;3，分析;4，改善。三菱还将CC-Link与IT技术融合、EPLAN软件和Asprova的APS系统，提供完整的“智能化自动工厂”整合方案。0
在高速通信系统的支持下，智能工厂将边缘计算层数据加载到上层系统，进行分析和解析，根据当前生产数据是反馈到生产线上进行应用，视线整条流水线的进度协同，提高作业效率品质，还能够为工厂节能。
在三菱电机的e-F@ctory模范工厂生产间，只用了少量的人工，和自动化生产流水线，e-F@ctory工厂生产效率相对传统的“人力+普通机电工厂效率”有很大提高，流水线错误率也进一步下降。在过去工厂需要分成多条流水线、数个班组长进行监控，进行数字化和网络化改造后，少数几个人就可以完成整个工厂的监控，并且大多数无效监控已经由计算机系统完成，人工只进行重要节点审核，大幅节约了生产成本和能耗。
三菱电机与中国制造2025
三菱电机奉行的企业经营理念是“Changes for the Better”，这一理念在三菱的产品制造和生产中及企业发展愿景中得到集中体现。
在本次工厂行参观稻泽制作所的过程中，负责电梯工程师说：“电梯从发明到今天已经有100多年历史，单纯从技术上而言已经非常成熟，但是正是“Changes for the Better”理念中包含着”不断提升、超越自我”的决心，三菱电梯从螺丝钉比别人做的精细一点，钢缆比别人造得更耐用一点，面板比别人抛光更亮一点……这些比别人好一点点的制作最终组合成了比别人好很多的电梯，这就是三菱电梯能不断刷新”世界最高速“的秘密。0
本次工厂行活动还参观了位于东京银座METoA Ginza展览厅，本期展览的主题就是“三菱家电的塑料再生”。
在制造工厂内，三菱通过e-F@ctory提高生产效率，节约能源。而在工厂之外，三菱提出了Eco Changes充分体现了三菱电机集团从家庭、办公室、工厂到社会基础设施乃至宇宙的广阔业务领域，率先垂范为建设低碳社会和循环型社会作贡献的环保经营姿态。0
三菱电机的产品线中还包括空调、空气净化器、电饭煲等家电，三菱已经开始回收废弃家电进行塑料分解和无害化处理，最终循环利用，生产出新的制品。相对于直接向塑料厂商购买成品原材料进行生产，循环利用的回收塑料因为要经过多道分解、筛选等加工程序，成本要高出很多，但三菱电机检查探索，已经开发出一些独家的筛选技术，在自循环再利用获得一定成就。0
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#p#分页标题#e#Eco Changes在节能低碳、可持续生产中起到作用的时候，也赋予了三菱电机“Changes for the Better”让世界变更好一些的理想。盈利是每个企业的目标，而三菱电机希望在盈利的同时也能更多的承担责任，为消费者提供好的产品同时，也能更好的造福社会大众。
2015年3月5日，李克强总理在全国两会上作《政府工作报告》时首次提出“中国制造2025”的宏大计划。“中国制造2025”基本方针是坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。
在本次工厂行活动中，三菱电梯的匠人精神和不断提升进步，追逐世界最高速的决心、三菱机电名古屋工厂e-F@ctory的创新智能化制造管理经验、还是Eco Changes环保与再循环的美好愿景，都与“中国制造2025”基本方针倡导的内容相符，在实施“中国制造2025”征程中，三菱电机这样的企业应该成为中国学习的样本。
